1 دائرہ کار
1.1 یہ معیار جستی سٹیل کے پانچ گریڈوں پر لاگو ہوتا ہے جو لینارڈز ، سلنگز ، کھڑے ہونے والی تاروں اور اسی طرح کے مقاصد کے لیے استعمال ہوتے ہیں جو چار سٹیل تاروں پر مشتمل ہوتے ہیں۔
1.2 پانچ درجات درج ذیل ہیں۔
1.2.1 عمومی سطح
1.2.2 عام سطح
1.2.3 اوپن ہیرتھ لیول
1.2.4 اعلی شدت کی سطح
1.2.5 انتہائی اعلی طاقت کی سطح۔
1.2.6 سٹیل اسٹرینڈ کے ہر گریڈ کے کم از کم بریک لوڈ کے لیے ، آرٹیکل 8 دیکھیں۔
1.3 زنک پرت کے 4 وزن گروپ ہیں: ٹائپ 1 اور گریڈ اے ، گریڈ بی اور گریڈ سی۔ زنک پرت کے کم از کم وزن کے لیے آرٹیکل 12 دیکھیں۔
14 گھنٹہ پاؤنڈ یونٹ کے نظام میں بیان کردہ قدر معیاری اقدار ہیں ، اور قوسین میں اقدار صرف حوالہ کے لیے ہیں۔
2 حوالہ معیار
2.1 امریکن سوسائٹی برائے ٹیسٹنگ اور میٹریلز سٹینڈرڈز۔
A90 زنک یا زنک ملاوٹ سٹیل پروڈکٹ کوٹنگ وزن (بڑے پیمانے پر) ٹیسٹ کا طریقہ A902 سٹیل میٹل کوٹنگ کے لیے اصطلاحات B6 زنک انگوٹ
3 شرائط۔
3.1 اس معیار میں استعمال ہونے والے مناسب اسموں کی تعریف A902 سے مراد ہے۔
3.2 اس معیار میں خصوصی شرائط کی تفصیل:
3.2.1 پھنسے ہوئے تار-ختم شدہ سٹیل پھنسے ہوئے تار کا اظہار کا طریقہ یہ ہے: پھنسے ہوئے تار کا برائے نام قطر ، پھنسے ہوئے تار میں سٹیل کی تاروں کی تعداد ، پھنسے ہوئے تار کا کم از کم ٹوٹنے کا بوجھ (8 دیکھیں) ، اور کوٹنگ قسم یا گروپ (دیکھیں 12)۔
4 آرڈر کا مواد 00۔
4.1 اس معیار کے مطابق فراہم کردہ احکامات میں درج ذیل شامل ہوں گے:
4.1.1 بٹی ہوئی تاروں کی تعداد ، پیروں سے ماپا جاتا ہے۔
4.1.2 پھنسے ہوئے تار کا برائے نام قطر ، سٹیل تاروں کی تعداد ، پھنسے ہوئے تار کا گریڈ اور کم از کم بریکنگ بوجھ (آرٹیکل 8 اور ٹیبل 1)
4.1.3 زنک پرت وزن (قسم اور گروپ) (آرٹیکل 12 اور ٹیبل 4)
4.1.4 کنڈلی یا سپول پھنسے ہوئے تار کی لمبائی (آرٹیکل 19)۔
5 مواد اور مینوفیکچرنگ
5.1 بیس دھات کو کھلی چولہا بھٹی ، آکسیجن کے اوپر پھونکا ہوا کنورٹر یا الیکٹرک بھٹی سے سٹیل سونگھنا چاہیے۔ سٹیل کی کوالٹی اور پاکیزگی اس بات کو یقینی بنانے کے قابل ہونی چاہیے کہ جب سٹیل کی تار مخصوص سائز اور جستی کی طرف کھینچی جائے تو ، تیار شدہ اسٹرینڈ اور مونو فلیمینٹ کا معیار یکساں ہونا چاہیے اور اس معیار میں کارکردگی اور خصوصیات کا ہونا چاہیے۔
5.2 زنک انگوٹ جو گالوانائزنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اسے معیاری B6 میں بیان کردہ کسی بھی سطح پر پورا اترنا چاہیے۔
6 موڑ
6.1 جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی جائے ، مڑی ہوئی تار کو مروڑا چھوڑ دیا جائے گا۔ بائیں موڑ کو مبصر کے مقابلے میں گھڑی کی سمت میں مڑنے سے تعبیر کیا جاتا ہے۔ تمام سٹیل تاروں کو یکساں تناؤ کے ساتھ مڑا جانا چاہیے۔ موڑ اتنا سخت ہونا چاہیے کہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کم از کم بریکنگ بوجھ کے 10٪ کا ٹینشن لگانے پر قطر نمایاں طور پر کم نہیں ہو گا۔
6.2 1 × 3 پھنسے ہوئے تار 3 سٹیل کے تاروں پر مشتمل ہوں گے جو موڑ میں مرکوز ہوں گے ، اور اس کی یکساں لمبائی پھنسے ہوئے تار کے برائے نام قطر سے 14 گنا کم اور 20 گنا سے زیادہ نہیں ہوگی۔
6.3 1 × 7 پھنسے ہوئے تار 6 سٹیل کے تاروں پر مشتمل ہونا چاہیے جو کہ مرکزی تار کے گرد گھمایا جاتا ہے ، اور اس کی ایک جیسی لمبائی پھنسے ہوئے تار کے برائے نام قطر سے 16 گنا زیادہ نہیں ہے۔
6.4 1 × 19 پھنسے ہوئے تار 6 اندرونی سٹیل تاروں اور 12 بیرونی سٹیل تاروں پر مشتمل ہوں گے جو مرکزی سٹیل کی تار کے گرد مرکوز ہیں۔ 6 سٹیل کی تاروں کو دائیں ہاتھ مڑا جائے گا اور ان کا برائے نام قطر 7 سٹیل کی تاروں سے بڑا نہیں ہوگا۔ یکساں لمبائی کا وقت۔ 7 سٹیل وائر کورز کا برائے نام قطر سٹیل وائر کے برائے نام قطر سے 3 گنا ہونا چاہیے۔ بیرونی تہہ میں 12 تاریں بائیں مڑی ہوئی ہیں اور ان کو 7 تار کوروں کے ارد گرد مرکوز کیا جانا چاہیے ، اور ایک یکساں لمبائی ہے جو پھنسے ہوئے تار کے 16 گنا سے زیادہ نہیں ہے۔ اندرونی سٹیل کی تاریں ، 12 انٹرمیڈیٹ سٹیل کی تاریں اور 18 بیرونی سٹیل کی تاریں سنٹرل سٹیل کی تار کے گرد مرکوز ہیں۔ 6 سٹیل کی تاریں بائیں مڑی ہوئی ہیں اور ان میں 7 سے زیادہ تاریں نہیں ہیں۔ یکساں لمبائی سٹیل وائر کور کے 16 گنا برائے نام قطر ہے۔ 7 سٹیل وائر کورز کا برائے نام قطر سٹیل وائر کے برائے نام قطر سے 3 گنا ہونا چاہیے۔ 12 درمیانے درجے کی سٹیل کی تاریں دائیں ہاتھ مڑی ہوئی ہیں اور 7 سٹیل وائر کورز کے ارد گرد مرکوز ہیں ، اور وردی کی لمبائی 19 سٹیل وائر کورز کے 16 گنا سے زیادہ نہیں ہے۔ 19 سٹیل وائر کورز کا برائے نام قطر سٹیل وائر کے برائے نام قطر کا 5 ہونا چاہیے۔ 18 بیرونی سٹیل کی تاریں 19 سٹیل وائر کورز کے ارد گرد بائیں مڑے ہوئے اور مرکوز طور پر بٹی ہوئی ہیں ، اور پھنسے ہوئے تار کے نامی قطر سے 16 گنا زیادہ لمبی لمبائی ہے۔
6.6 پھنسے ہوئے تار میں تمام سٹیل کی تاریں قدرتی طور پر تیار سٹیل کے کنارے میں صحیح پوزیشن میں ہونی چاہئیں۔ جب پھنسے ہوئے تار کو کاٹا جاتا ہے تو ، ٹوٹے ہوئے سرے پر موجود تار کو جگہ پر رکھنا چاہیے یا اسے ہاتھ میں رکھ کر آسانی سے ری سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ سوستانی میں. یہ مختلف طریقوں یا عملوں سے حاصل کیا جاسکتا ہے ، جیسے پری ڈیمفارمیشن ، پوسٹ ڈیفارمیشن یا فارمنگ اور فکسنگ۔
|
(ملی میٹر) دیا میں۔ |
نہیں. |
میں (ملی میٹر) تار دیا۔ |
وزن Ib/1000ft۔ (کلوگرام/کلومیٹر) |
||||
|
کامن گریڈ۔ |
سیمنز مارٹن گریڈ۔ |
اعلی طاقت گریڈ۔ |
اضافی اعلی طاقت گریڈ۔ |
||||
|
1/8 (3.18) |
7 |
0.041 (1.04) |
32 (48) |
540 (2.402) |
910 (4.048) |
1330 (5.916) |
1830 (8.140۔ |
|
5/32 (3.97) |
7 |
0.052 (1.32) |
51 (76) |
870 (3.870) |
1470 (6.539) |
2140 (6.519) |
2940 (13.078) |
|
3/16 (4.76) |
7 |
0.062 (1.57) |
73 (109) |
1150 (5.115) |
1900 (8.452) |
2850 (12.677) |
3990 (17.748) |
|
3/16 (4.76) |
7 |
0.065 (1.65) |
80 (119) |
||||
|
7/32 (5.56) |
3 |
0.104 (2.64) |
88 (131) |
1400 (6.228) |
2340 (10.409) |
3500 (15.569) |
4900 (21.796) |
|
7/32 (5.56) |
7 |
0.072 (1.83) |
98 (146) |
1540 (6.850) |
2560 (11.837) |
3850 (17.126) |
5400 (24.020) |
|
1/4 (6.35) |
3 |
0.120 (3.05) |
117 (174) |
1860 (8.274) |
3040 (13.523) |
4730 (21.040) |
6740 (29.981) |
|
1/4 (6.35) |
3 |
0.120 (3.05) |
117 (174) |
||||
|
1/4 (6.35) |
7 |
0.080 (2.03) |
121 (180) |
1900 (8.452) |
3150 (14.012) |
4750 (21.129) |
6650 (29.581) |
|
9/32 (7.14) |
3 |
0.130 (3.30) |
137 (204) |
2080 (9.252) |
3380 (15.035) |
5260 (23.398) |
7500 (33.362) |
|
9/32 (7.14) |
7 |
0.093 (2.36) |
164 (244) |
2570 (11.432) |
4250 (18.905) |
6400 (28.469) |
8950 (39.812) |
|
5/16 (7.94) |
3 |
0.145 (3.68) |
171 (255) |
2490 (11.076) |
4090 (18.193) |
6350 (28.246) |
9100 (40.479) |
|
5/16 (7.94) |
7 |
0.104 (2.64) |
205 (305) |
3200 (14.234) |
5350 (23.798) |
8000 (35.586) |
11200 (49.820) |
|
5/16 (7.94) |
7 |
0.109 (2.77ï¼ |
225 (335) |
||||
|
3/8 (9.52) |
3 |
0.165 (4.19) |
220 (328) |
3330 (14.813) |
5560 (24.732) |
8360 (37.187) |
11800 (52.489) |
|
3/8 (9.52) |
7 |
0.120 (3.05) |
273 (407) |
4250 (18.905) |
6950 (30.915) |
10800 (48.040) |
15400 (68.503) |
|
7/16 (11.11) |
7 |
0.145 (3.68) |
399 (595) |
5700 (25.355) |
9350 (41.591) |
14500 (64.499) |
20800 (92.523) |
|
1/2 (12.7) |
7 |
0.165 (4.19) |
517 (770) |
7400 (32.917) |
12100 (53.823) |
18800 (83.627) |
26900 (119.657) |
|
1/2 (12.7) |
19 |
0.100 (2.54) |
504 (751) |
7620 (33.895) |
12700 (56.492) |
19100 (84.961) |
26700 (118.768) |
|
9/16 (14.29) |
7 |
0.188 (4.78) |
671 (1000) |
9600 (42.703) |
15700 (69.837) |
24500 (108.981) |
35000 (155.688) |
|
9/16 (14.29) |
19 |
0.113 (2.87) |
637 (949) |
9640 (42.881) |
16100 (71.616) |
24100 (107.202) |
33700 (149.905) |
|
5/8 (15.88) |
7 |
0.207 (5.26) |
813 (1211) |
11600 (51.599) |
19100 (84.961) |
29600 (131.667) |
42400 (188.605) |
|
5/8 (15.88) |
19 |
0.125 (3.18) |
796 (1186) |
11000 (48.930) |
18100 (80.513) |
28100 (124.995) |
40200 (178.819) |
|
3/4 (19.05) |
19 |
0.150 (3.81) |
1155 (1721) |
16000 (71.172) |
26200 (116.543) |
40800 (181.487) |
58300 (259.331) |
|
7/8 (22.22) |
19 |
0.177 (4.50) |
1581 (2356) |
21900 (97.416) |
35900 (159.691) |
55800 (248.211) |
79700 (354.523) |
|
1 (25.4) |
19 |
0.200 (5.08) |
2073 (3089) |
28700 (127.664ï¼ |
47000 (209.066) |
47000 (209.066) |
104500 (464.839) |
